问题描述：要求： 特点： 1.对塑料材质安全， 2.对金属无腐蚀性， 3.使用方便，安全非易燃 4.臭氧安全，并且不含氟利昂 5.符合RoHs标准 使用范围： 软、硬线路板、集成IC、电子管网版、铝材、铜材、镀锌、硅胶、橡胶、塑胶、玻璃、工具维护保养 使用方式 可以使用浸润、超声波或者在线清洗的方式进行清洗。清洗时，一般用去离子水稀释为1:10再清洗。 贮存条件 在阴凉干燥处40℃以下贮存。 保质期：开封后两年 ——————丽净PCB清洗剂

回答(1).对于电路中的晶体部分主要要做好布局，注意沪唬高舅薨矫胳蝎供莽晶体与敏感电路模块的布局，与信号的隔离，信号线不要靠近晶体，避免被干扰。绘图时在晶体周围不要覆铜皮。晶体到器件之间的走线不要通过过孔换层；

回答(2).1、尺寸范围 PCB线路板的尺寸尽量不要过大，大板易弯曲，贴装不准确。对于过小的PCB线路板，可采用拼板的方式，使之转换为符合生产要求的理想尺寸，以便焊接。 2 、外形 PCB 线路板外观应光滑平整，不可有翘曲或高低不平。PCB 线路板的外形通常为矩形，而直角的 PCB 板在传送时容易产生卡，因此在设计 PCB 板时，要对板框做圆弧角处理。 3、元器件布局规则 在条件允许的情况下，PCB 线路板元器件的布局尽可能做到同类元器件按相同的方向排列，相同功能的模块集中在一起布置;有正负极型的元件方向统一，以便元件贴装、 焊接和检测。 4、元器件的安全距离 考虑到机器贴装时存在一定的误差，并考虑到便于维修和目视外观检验，相邻两元器件体不能太近，要留有一定的安全距离，最好在封装上直接体现。 5、元器件焊盘宽度 元器件焊盘两边的引线宽度要一致，如果时间焊盘和电极大小有差距，要注意是否会出现短路的现象，最后要注意保留未使用引脚的焊盘，并且正确接地或者接电源。

回答(3).焊接电路板注意事项: 1. 呈圆焊接顺序。 元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管其它元器件为先小后大。 2. 芯片与底座都是有方向的。焊接时要严格按照 PCB 板上的缺口所指的方向，使芯片，底座与 PCB 三者的缺口都对应。 3. 焊接时要使焊点周围都有锡将其牢牢焊住，防止虚焊。 4. 在焊接圆形的极性电容器时,一般电容值都是比较大的, 其电容器的引脚是分长短的以长脚对应“+”号所在的孔。 5. 芯片在安装前最好先两边的针脚稍稍弯曲, 使其有利于插入底座对应的插口中。 6. 电位器也是有方向的, 其旋钮要与 PCB 板上凸出方向相对应。 7. 取电阻时, 找到所需电阻后, 拿剪刀剪下所需数目电阻, 并写上电阻, 以便查找。 8. 装完同一种规格后再装另一种规格, 尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。 9. 焊接集成电路时,先检查所用型号, 引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿对脚的二只引脚, 以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。 10. 对引脚过长的电器元件,如电容器,电阻等。焊接完后，要将其剪短。 11. 焊接后用放大镜查看焊点，检查是否有虚焊以及短路的情况的发生。 12. 当有连线接入时，要注意不要使连线深入过长，以至于将其旋在电线的橡胶皮上，出现断路的情况。 13. 当电路连接完后，最好用清洗剂对电路的表面进行清洗，以防电路板表面附着的铁屑使电路短路。 14. 在多台仪器老化的时候，要注意电线的连接零线对零线，火线对火线。 15. 当最后组转时，应将连线扎起以防线路混****叉。 16. 要进行老化工艺可发现很多问题；连线要接紧，螺丝要旋紧，当反复插拔多次后，要注意连线接头是否有破损。 17. 焊接上锡时，锡不宜过多。当焊点焊锡锥形时即为最好。

回答(4).我推荐你用等离子清洗机清洗，用等离子清洗不会对线路板表面造成影响，不会改变产品原有的性能，而且粘接力效果很好。

回答(5).PCB设计的基本原则 PCB设计的好坏对电路板的性能有很大的影响，因此在进行PCB设计的时候，必须遵循PCB设计的一般原则。 首先，要考虑PCB的尺寸大小，PCB尺寸过大时，印制线路长，阻抗增加，抗噪能力下降，成本增加；PCB尺寸过小时，则散热不好，且临近线容易受干扰。在确定PCB尺寸后，再确定特殊元件的位置。最后根据电路的功能单元，对电路的全部元件进行布局。 设计流程： 在绘制完电路原理图之后，还要进行PCB设计的准备工作：生成网络报表。 规划PCB板：首先，我们要对设计方案有一个初步的规划，如电路板是什么形状，它的尺寸是多大，使用单面板还是双面板或者是多层板。这一步的工作非常重要，是确定电路板设计的框架。 设置相关参数：主要是设置元件的布置参数、板层参数和布线参数等。 导入网络报表及元件封装：网络报表相当重要，是原理图设计系统和PCB设计系统之间的桥梁。自动布线操作就是建立在网表的基础上的。元件的封装就是元件在PCB板上的大小以及各个引脚所对应的焊盘位置。每个元件都要有一个对应的封装。 元件布局：元件的布局可以使用Protel 软件自动进行，也可以进行手动布局。元器件布局是PCB板设计的重要步骤之一，使用计算机软件的自动布局功能常常有很多不合理的地方，还需要手动调整，良好的元件布局对后面的布线提供方便，而且可以提高整板的可靠性。 布线：根据元件引脚之间的电气联系，对PCB板进行布线操作。布线有自动布线和手动布线两种方式。自动布线是根据自动布线参数设置，用软件在PCB板的一部分或者全部范围内进行布线，手动布线是用户在PCB板上根据电气连接进行手工布线。自动布线的结果并不是最优的，存在很多缺陷和不合理的地方，而且并不能保证每次都能百分之百完成自动布线任务。而手动布线的工作量过于繁重，一个大的PCB板往往要耗费巨大的工作量，因此需要灵活运用手工和自动相结合的方式进行布线。 完成布线操作后，需要对PCB 板进行补泪滴、打安装孔和覆铜等操作，以完成PCB 板的后续工作。 最后在通过设计规则检查之后，就可以保存并输出PCB文件了。 3.2注意事项 3.2.1布局 在确定特殊元件的位置时要遵循以下原则： 1．尽可能缩短高频元件的连线，设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元件不能靠得太近，输入和输出元件应相互远离。 2．某些元件或导线之间可能有较高的电位差，应加大它们之间的距离，以免放电引起意外短路。带强电的元件应尽量布置在调试时手不宜触及的地方。 3．质量超过15g的元件，应当用支架固定，然后焊接。那些又大又重、发热量又多的元件，不宜装在PCB上，而应安装在整机的机箱上，且考虑散热问题。热敏元件应远离发热元件。 4．对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。 5．应留出印制板的定位孔和固定支架所占用的位置。 根据电路的功能单元对电路的全部元件进行布局时，要符合以下原则： 1．按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流畅，并使信号尽可能保持一致的方向。 2．以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来布局。元件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB上，尽量减少和缩短各元件之间的引线和连接。 3．在高频下工作的电路，要考虑元件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元件平行排列。这样不但美观，而且焊接容易，易于批量生产。 4．位于电路板边缘的元件，离电路板边缘一般小于2mm。电路板的最佳形状为矩形，长宽比为3:2......

回答(6).制作电路板一般需要注意以下几点： 1、元件与元件之间的距离不要过长 2、元件的布局要均匀合理 3、尽量缩小PCB板的面积。

回答(7).无水乙醇。 一般可以用工业酒精，但可能含甲醇。 医用酒精，含水，可能酒精度75? 要用含乙醇95?上。 高纯度的可能有点贵。 清洗线路板可以，但清洗电器，可能对某些塑料件有破环，尤其是有机玻璃。

回答(8).就是要注意不要漏电了