问题描述：关于步进电机驱动芯片THB6064H常见问题的解答 Q0, 问:THB6064H是否可以提供驱动电路图，PCB图 答： 可以， Q1，问：能否提供THB6064H的应用笔记？ 答：可以 Q2，问：THB6064H有多少种细分模式？ 答：8种，2、8、10、16、20、32、40、64 Q3，问：THB6064H是否仅仅设计用来代替管脚兼容的旧款产品？ 答： 不是，这是一款全新的产品。外围电路十分简单，而且具有别的芯片没有的半流锁定功能。 Q4，问：译码器和驱动器集成在同一芯片中有什么好处？ 答：外围电路精简了，只需要几个阻容件就可以了，应用起来十分方便。 Q5，问：THB6064H输入端是否需要上拉或下拉电阻？ 答：不需要，输入端可直接连接正电源（Vdd）或地（GND）。 Q6，问：THB6064H提供了哪些保护功能？ 答： 过热、过流、欠压保护。 Q7，问：THB6064H电机驱动电压最大是多少？ 答：最大电压是50V，击穿电压是55V，其安全电压为42V。也就是说超过42V，电机在运行过程中，有可能烧毁芯片。 Q8，问：数据手册上提到的±4.5 A驱动能力，是指的整个芯片还是每一相H桥？ 答：是指每相H桥最大有±4.5 A驱动能力。另外要注意芯片运行时结温不能超过85°C。 Q9，问：THB6064H需要什么外围器件？ 答： 1，Rs1和Rs2，两个用于PWM恒流控制的电流采样电阻，此电阻应选用无感电阻。阻值的计算请参照以下公式： Rs = VREF/3*Io(max) 最好选用0.2Ω以上 2，OSC1/OSC2脚与地之间连接一680pf~1000pf无极性陶瓷电容； 3，逻辑电源（VDD）建议加0.1 μF无极性陶瓷电容退耦； 4，电机驱动电源建议加47μF以上的电解电容退耦，如果考虑斩波频率较高，还可并联一0.1 μF无极性陶瓷电容； 5，FDT端应对地接一0.1 μF无极性陶瓷电容。 Q10，问：THB6064H芯片PCB布线上应注意什么问题？ 答：采样电阻应尽量接近芯片，其接地端应通过单独的路径连接芯片的接地端（13/17脚）。地线应尽可能地粗。电机驱动电源上的退耦电解电容应尽量靠近芯片。安全间距安全间距至少要15mil，在四个电机输出端和电源端尤其需要注意。2脚的数字地与13、17脚的模拟地之间布线要尽量短，2脚的地线最好不要与别处相连。 Q11，问：THB6064H的控制方式是恒流控制还是恒压控制？ 答：恒流控制。芯片内部的脉宽调制恒流斩波电路控制电机绕组电流，OSC1、OSC2外接的电容设置斩波周期中的关断时间。 Q12，问：线路板需要多大面积的敷地才能够保证大电流工作时损耗最小？ 答：至少要芯片封装面积的两倍大。 Q14，问：THB6064H有没有关于外接二极管的应用笔记？ 答：没有这方面的应用笔记。因为THB6064H不需要外接二极管。 Q17，问：THB6064H运行的时候可否改变细分数？ 答：可以。只要达到时序要求即可。 如果在改变细分数的时候想保持电机匀速，应在电流值正好为下一细分的某一个值上时改变。 Q19,THB6064芯片的电机输出是否要接4只续流二极管？说明书上没介绍 答:可以不接。 Q20:1脚温度和过流保护怎么处理? 答复: 1脚，常态时为高阻，保护时为0。可接指示灯，保护时灯亮。 Q21: M1、M2、M3 是用来设置细分步的, 在正常操作过程中，可以变化吗? 答复：在程序中可以控制M1M2M......

回答(1).你这个问题我帮你在大比特论坛发过帖子了，就等待那边的高手提供更详细的解答。 如果有回答，第一时间通知你，你可以留个邮箱。如果问题比较急，你可以登录论坛然后搜索你的标题看别人的回答也行。

回答(2).步进电机驱动芯片

回答(3).麻烦上传一个清晰的照片。帮你分析下具体用途。

回答(4).散热片好，而且如果两个芯片离得近，可以用一块大散热片，散热片上还可以加风扇主动散热