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时间：2017/3/31 10:30:53
回答(1).深圳市福好运电子设备贸易有限公司是一家从事JUKI及YAMAHA贴片机销售及维修保养服务,附属生产经营SMT设备及其周边产品的销售、设备维修和技术服务的专业化生产技术贸易型企业。 公司成立以来，始终坚持“诚信为本 锐意创新 爱岗敬业 求效务实”的原则，竭诚为国内各电子厂家和商家提供周到完善的技术及售后服务和性价最优的第一手货源。其中包括资深的SMT专业技术服务团队和业务销售团队；并在海外设办事处．公司通过特定的采购渠道，能提供国内价格最低的贴片机部品，特别是JUKI配件最齐全，订货时间短。我们尤其在JUKI机器设备方面有多年的维修技术服务经验。凭借公司的整体技术实力、完善的客户服务体系和诚信待人的商道原则，我们立志成为SMT设备行业的先锋。 企业精神：敬业 协作 高效 创新 公司主要经营项目： JUKI,YAMAHA,松下,二手具贴片机器及周边设备贸易、配件供应、设备维修和JUKI技术支持，安装维修培训服务。, 维修：公司专业维修JUKI2000 及700系列Laser Sensor（镭射激光器），板卡，马达，驱动器，DEK马达，YAMAHA I/O卡，维修后能达到原厂标准,,并且保修一年,公司有自己的现有设备及各型号贴片机专为调试板卡，马达，Laser Sensor（镭射），提高了维修速度，缩短了交货周期。 在维修JUKI Laser 维修方面,技术国内领先,国内可提供专人上门服务.诚信客户可提供备用镭射。现有客户TCL 先科 上海安理创 创维 四川长虹等电子一级代工企业以 及东南亚及欧美等国家.和地区的JUKI贴片机用户。 配件类：各种原装/吸嘴，飞达（FEEDER），板卡，镭射，电磁阀，感应器，汽缸，坦克链等，镭射维修，板卡维修等等。JUKI配件国内备货最全。订货时间
回答(2).SMT工程师岗位职责、 故障诊断和维修故障诊断和维修故障诊断和维修故障诊断和维修 1负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维修报告. 2对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理 3协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 4故障备件的维修和再利用 5根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好设备调试设备调试设备调试设备调试1BGA贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于90薹乐蛊?有密脚IC的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡；识别率不低于80薹乐蛊?有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误4及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达5监控每种板的抛料率，抛料高于0.3抻α⒓床扇〈胧┙锌刂?设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题7主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施现场日常工作现场日常工作现场日常工作现场日常工作1检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来2要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范3指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审4检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理、5巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理 6巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 7巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 8及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法 9经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。 10根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析 11根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作 12组织操作员、技术员完成好设备的保养工作 13参加设备的周保养和月保养 14化各类文档，提升SMT设备使用水平 15根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。 16SMT技术员日常工作的安排与协调 17实施SMT技术员的绩效考核 18支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作
回答(3).SMT（Surface Mount Technology表面贴装技术）是利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊等专业自动组装设备将表面组装元件(类型包括电阻、电容、电感等)直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。我们使用的计算机、手机、打印机、MP4、数码影像、功能强的高科技控制系统等都是采用SMT设备生产出来的，是现代电子制造的核心技术。
回答(4).SMT是新兴的先进电子制造技术，现在越来越多的电子信息产品都采用SMT制造，发展前景非常广阔。由于SMT的多学科、综合性特点，对从业人员的知识结构和实践能力要求远远高于传统产业，教育培训成为SMT产业的提升和持续发展的瓶颈。 目前我国正处于SMT技术发展的关键时期，这个阶段教育培训的投入将决定收获阶段对新技术投入的回报。只有以战略眼光、以人为本、把握教育培训机遇的企业，才能获得成功。 从事SMT新技术教育培训，必须把握先进性、实践性和科学性特点，着眼于市场而不急功近利，立足于国内而不因循守旧，走国际化、规模化的道路，为SMT产业发展打破瓶颈，走向辉煌。 21世纪，电子信息产业进入了一个更加迅速发展的时代，我国电子信息业近年来一直保持很高的年增长率，电子制造业占重要地位的SMT(表面贴装技术)一派朝气蓬勃景象。但是对SMT健康发展至关紧要的教育培训，无论人们的观念还是发展速度以及质量，远远不能适应SMT产业的发展需求。 快速发展的中国SMT产业 被誉为实实在在地征服了世界的创新技术之一的SMT，已成为现代电子信息产品制造业的核心技术。目前在发达国家电子产品组装生产中SMT已超过80拊谥泄舱谘杆俜⒄刮髁鞯缱又圃旒际酢＞葑噬钭叶涎裕琒MT是当今信息产业十大最具生命力的技术之一。 近我国SMT呈现快速发展的态势，产业规模跃居世界第二，增长率连续几年高居世界第一，电子信息产品出口世界第一。市场上越来越多的电子产品标上“采用表贴工艺”，冠以SMT名称的大大小小的展示会、研讨会此伏彼起；各种有关SMT的杂志、论文集以及培训班如雨后春笋；“SMT”这个几年前鲜为人知的专业术语逐渐被越来越多的人认知 …，这些都表明中国的SMT处于空前大发展时期
回答(5).SMT 基本工艺构成要素：丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。1。一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。 4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。7. 锡膏的取用原则是先进先出。 8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。 10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。 13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为 217C。14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10?15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。 16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。 17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。18. 静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等；静电电荷对电子工业的影响为：ESD失效、静电污染；静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch，公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm。20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4 个回路,阻值为......
回答(6).SMT就是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点： 组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40?拗亓考跚?0?? 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30??节省材料、能源、设备、人力、时间等。 电脑贴片机，如图 为什么要用SMT： 电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用 电子科技革命势在必行，追逐国际潮流 SMT 基本工艺构成要素： 丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修 丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。 点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后 面。 贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。 固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。 清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。 检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测 （AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。 返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。 SMT常用知识简介 一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。 2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。 3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。 4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。 5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。 6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。 7. 锡膏的取用原则是先进先出。 8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。 9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。 10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着......
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