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smt 中检把料摆反检讨

时间:2017/6/9 10:45:29

问题描述:不知道收摆料是什么意思,我以前有个超高的手摆料,想用机器打,最后把吸嘴锯断了

回答(1).SMT物料员,熟悉电子元器件,熟悉领料流程. 一、 SMT物料员操作规范 1、 订单查看 物料员接到订单后,需详细查看订单内容,特别是附注说明。向PC了解排程情况,向仓库了解备料情况,对于欠料部分要特别注意,做好记录并向主管报备。 2、 领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件,不接受口头形式。详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。 3、 发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确,特别是对于夜班的物料放发工作,需查看清楚夜班生产排程,再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚(如替代料、欠料、IC的数量如何分布等)。 4、 物料房管制 所有物料摆放到物料架上,并分类清楚,对于库存数量要及时掌控,特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置,并标识清楚。物料房应做好防盗工作,随时锁门。下班时钥匙交夜班拉长管制。 5、 补料 对于操作员丢失的IC应当天即开补料单(要等到埋单时再上交),对于其他物料一般每周五补一次料。对于机器损耗部分,应及时掌握损耗数量及时补料。 6、 入库 所有PCBA入库时应分类清楚,标识清楚数量,特别是ROHS产品。每次入库完成后及时做台帐,以便清楚掌控。一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。所有入库单据需保存完好。 7、 盘点 每月底与仓库同时进行物料盘点工作 8、 做台帐 对于物料的进出需有详细的台帐记录,分订单、分机种记录。包括领料、发料、补料、入库等。 二、SMT中检人员操作规范 1、 首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板,中检必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,发现问题及时报告给拉长,首检无误后送IPQC确认。 2、 手摆零件 在拉长的安排下进行手摆件动作。对于手摆件的物料规格,位置,数量,方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检OK后才可过炉。 3、 缺件板处理 原则上缺件的板不允许过炉,需得到拉长的同意后才可过炉,并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记,告知炉后检查人员,缺件的物料规格,数量,位置。 4、 取板 为了不影响生产效率,中检人员应及时观察机器出板情况,及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓,不可动掉零件,手持板边,不可抹掉零件或锡膏。 5、 PCB检查 PCB贴好零件后,中检人员应仔细检查有无零件反向,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡等不良,如有连续3片同样的不良应及时反映给操机员或拉长。对于PCB不需要打零件的地方,作业人员应牢记,以提升工作效率。 6、 过炉 检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右,以此防止不熔锡,另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉,注意纸张大小需与板配合,不可过大或过小,防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。 7、 打叉板处理 对于打叉板生产时,如发现有打叉的板贴了零件,或者好板漏贴零件,中检人员应及时反映给拉长和操机员。漏贴板不允许过炉,需重新贴零件;打叉板贴片的不允许过炉,贴好的零件需取下待用。 三、SMT炉后目检人员操作规范 1、首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板,炉后目检必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,立件,假焊,冷焊,发现问题及时报告给拉长,首检无误后送IPQC确认。 2、捡板 为防止掉板或撞掉零件,炉后目检人员应......

回答(2).基本是来料问题 要么是贴片机角度控制出问题 清洁上油

回答(3).希望对你有帮助...但你要加分才行哦~~~~! SMT物料员,熟悉电子元器件,熟悉领料流程. 一、 SMT物料员操作规范 1、 订单查看 物料员接到订单后,需详细查看订单内容,特别是附注说明。向PC了解排程情况,向仓库了解备料情况,对于欠料部分要特别注意,做好记录并向主管报备。 2、 领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件,不接受口头形式。详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。 3、 发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确,特别是对于夜班的物料放发工作,需查看清楚夜班生产排程,再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚(如替代料、欠料、IC的数量如何分布等)。 4、 物料房管制 所有物料摆放到物料架上,并分类清楚,对于库存数量要及时掌控,特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置,并标识清楚。物料房应做好防盗工作,随时锁门。下班时钥匙交夜班拉长管制。 5、 补料 对于操作员丢失的IC应当天即开补料单(要等到埋单时再上交),对于其他物料一般每周五补一次料。对于机器损耗部分,应及时掌握损耗数量及时补料。 6、 入库 所有PCBA入库时应分类清楚,标识清楚数量,特别是ROHS产品。每次入库完成后及时做台帐,以便清楚掌控。一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。所有入库单据需保存完好。 7、 盘点 每月底与仓库同时进行物料盘点工作 8、 做台帐 对于物料的进出需有详细的台帐记录,分订单、分机种记录。包括领料、发料、补料、入库等。 二、SMT中检人员操作规范 1、 首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板,中检必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,发现问题及时报告给拉长,首检无误后送IPQC确认。 2、 手摆零件 在拉长的安排下进行手摆件动作。对于手摆件的物料规格,位置,数量,方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检OK后才可过炉。 3、 缺件板处理 原则上缺件的板不允许过炉,需得到拉长的同意后才可过炉,并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记,告知炉后检查人员,缺件的物料规格,数量,位置。 4、 取板 为了不影响生产效率,中检人员应及时观察机器出板情况,及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓,不可动掉零件,手持板边,不可抹掉零件或锡膏。 5、 PCB检查 PCB贴好零件后,中检人员应仔细检查有无零件反向,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡等不良,如有连续3片同样的不良应及时反映给操机员或拉长。对于PCB不需要打零件的地方,作业人员应牢记,以提升工作效率。 6、 过炉 检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右,以此防止不熔锡,另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉,注意纸张大小需与板配合,不可过大或过小,防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。 7、 打叉板处理 对于打叉板生产时,如发现有打叉的板贴了零件,或者好板漏贴零件,中检人员应及时反映给拉长和操机员。漏贴板不允许过炉,需重新贴零件;打叉板贴片的不允许过炉,贴好的零件需取下待用。 三、SMT炉后目检人员操作规范 1、首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板,炉后目检必须进行外观首检,以工程样板作为参考标准,检查内容包括:零件方向,零件极性,偏移,缺件,错件,多件,锡多,锡少,连锡,立件,假焊,冷焊,发现问题及时报告给拉长,首检无误后送IPQC确认。......

回答(4).那要看严不严重,是什么原因造成的错料,可以把原因写下来,如果是自己的原因,真诚的反思一下,不要再出现类是错误

回答(5).一、上板操作注意事项 1、上板时板要与轨道平行放在轨道上,并轻轻推进。 2、上板时要确保板是放在轨道的皮带上。不要歪放,造成把轨道撬开。导致板卡住,长期如此还会导致轨道成喇叭口。 二、机器报报警的处理 1若现场操作员熟悉报警信息,知道明确的处理措施及执行结果,可以自行对报警故障信息进行确认处理。 可以参考表1《关键设备报警信息处理权限(操作员)》执行。 2 若现场操作员熟悉报警信息,不知道明确的处理措施及执行结果,则不可自行对报警信息进行确认处理,应保护好报警信息,立即通知当线工程师或技术员处理。 3 若现场操作员不熟悉报警信息,则不可自行对报警信息进行确认处理,应保护好报警信息,立即通知当线工程师或技术员处理。 三、故障现场的保护和处理:分为三种情况处理 1 设备在运行中有异常表现。如:声音异常、异味、电机过热等,可采取停机办法并 通知当线工程师或技术员处理;(特别注意:停机时要首先确保正在生产的产品已离开停机后会产生损害的区域,如:回流炉内,波峰焊高温区) 2 设备在运行中发生故障后,对产品或人员不会有进一步危害的。如电机卡死、正常的执行动作无法执行、运动部件损害或发生撞击、压接异常、控制计算机死机等,现场操作人员应停止设备有关的一切操作,保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理。 3 设备在运行中发生故障后,可能对产品或人身有进一步危害的故障。如:清洗机卡板、进出板机卡板、ICT线体卡板、自动货柜运转不停止、线体出现漏电等,现场操作人员应按紧急停止开关(关闭电源),保护现场后立即通知当线工程师或技术员处理。 四、贴片机安全操作注意事项 贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。 安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断,应遵循以下的基本安全规则: 1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。 2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。 3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。 4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全事故。 5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。 6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7. 机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。 8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。 注意: 未接受过培训者严禁上机操作。“安全第一”机器操作者应做到小心、细心。

回答(6).真空吸料笔,顾名思义,采用的是真空负压的原理。我是专业人士,广交天下SMT行业的朋友。给我留言,专业的帮你。QQ:342778750 注明SMT。

回答(7).您好,以下是SMT常用物料的识别方法下载,希望能帮助到您,谢谢!

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