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时间:2017/5/31 9:10:38
问题描述:贴片元件有组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40?0?重量减轻60?0?可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30?0?此外还有节省材料、能源、设备、人力、时间等优点。 但在牢固性方面贴片元件要比直插元件要差,贴片元器件,体积小,占用PCB版面少,元器件之间布线距离短,高频性能好,缩小设备体积,尤其便于便携式手持设备。然而贴片元器件有它的缺点,因为是贴片,所以对生产设备要求比较高,同时对器件的质量要求也比较高。比如,贴片器件机器生产,一般要求元器件出厂在一年之内,否则器件因为保存时间太长,导致焊盘氧化,焊接不良,尤其是越小的封装,品质要求越高。 此外电容电感等器件,因为没有标记,很容易混淆,建议保存在样品条中,不建议放入小盒子等,一来避免混淆,二来提高保存时间。对于一些小信号类器件,如电阻类,瓷片电容类,控制芯片类等等采用贴片会优于插件,因为生产工艺比较容易控制,制程不良率低,而且某些材料价格优于插件。但相对于插件抗震能力差一些。但整体贴片会比插件好。 当然,贴片元件价格较直插元件贵些。
回答(1).一般可以,但有时不可以。贴别是电容,一般不可以。频率特性还是有很大区别的 其他功率大小,体积大小没有要求还是可以的。
回答(2).已经买到手的话,只能用转接板, 没买,当然直接买直插的啦。
回答(3).这是应用在PCBA印刷电路板组装零件的名称; 直插器件:指在印刷电路板上既有的穿孔点through holes 或插件脚座socket 上直插手动或自动安装插件的零件;特点是零件较大,都具有尖锐脚架以便接触电路; 贴片器件:指精密电路板上以电脑数控或激光和GPS定位安装贴合的零件,外观特色成片状或粒状,非常细小,通常以卷曲盘(tape and reel)单粒包装;
回答(4).一般来说贴片的元件比插装的要便宜。(贴片电阻几分钱,电容几毛钱)但总体成本要看你的生产数量了。如果不多,可以使用插装,找几个工人手工焊接。如果量大,使用贴片机回流焊,速度快,可靠性稳定性高。(两种都有的话还要加波峰焊,制作模具也增加了成本。所以尽量减少插装元件)。之前我们采用的是贴片加手工焊接插装,但人工焊接容易出现人为错误及不稳定性,如二极管方向错误等,现在是采用回流焊+波峰焊+ICT+FCT检测。 补充使用贴片的话还要做钢网(刷锡膏用)一面要几百块钱。 呵呵再讨论一下,如果把单面板当双面板来用,人工焊不好焊,因为引脚和贴片元件在同一面,焊接空间很小。另外单面板不好布线吧,交叉线还需要人为加导线,复杂一点的电路现在用的不多吧 查看原帖>>
回答(5).封装外形不同、焊接工艺不同、有些元器件直插和贴片的额定功耗也会不同。外形见下图——
回答(6).嗯,是的。直插元件的画线一般为底层,俯视图看到的元件方向和做好电路板后俯视图一致,贴片的画线一般我顶层画线,要想只在底层画线,那必须对顶层贴片采用X轴或Y轴翻转,俯视图看到贴片是反着的,结果是做好的板,贴片是在底层焊接,但这是是对的。
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