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PCB抄板必须要拆解电路板上的元件吗

时间:2017/5/31 8:55:57

问题描述:  不一定,双面板抄板就可以不用拆元件。但最好拆掉元件,原因是,如果拆掉元件,来抄板可以保证100?功。如果不拆元件的话,因为有元件阻挡电路的原因,PCB抄板厂商也能尽量保证成功,但不是绝对100?功,不过一般也不会出问题的。而多层板,例如是4层或6层板就必须要拆元件,并且原线路板要进行解饱实验,所以原线路板就不能归还客户了。

回答(1).绑定什么,一般都可以抄板,我就是做抄板的,有意向聊聊吗

回答(2).蓝牙模块的电路板可以抄板的 只是有可能抄出来的效果没有原来的那么好。深圳市华澜科技专业提供高频板抄板。速度快,效率高!可以试下

回答(3).你说的是FPC么?LCM中没有什么PCB板啊,就算有一般也是用铁框固定,用FPC连接的,固定的铁框一般都是卡的,可以直接掰开;而FPC都有快插借口,掰开后直接拔了就可以了。 如果要拆LCM上面的FPC的话,先拆开外面包裹的铁框,看到FPC压着在LCD的端子上,直接对压着部位加热到200℃左右就可以拆开了。

回答(4).?荘CB设计的逆向工程。是先将PCB线路板上的元器件拆下来做成BOM单,将空板扫描成图片经抄板软件处理还原成pcb板图文件;将pcb板图文件送到PCB制板厂做出板子(PCBA),再打上元件(根据BOM单采购到相应元器件)就是与原PCB电路板一摸一样的PCB电路板了。   通过PCB抄板技术可以完成任何电子产品仿制、电子产品克隆。   抄板也叫改板,就是对设计出来的PCB板进行反向技术研究。在参考了大量的资料,抄板的过程总结如下:   第一步,拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三级管的方向,IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元气件位置的照片。现在的pcb电路板越做越高级上面的二极管三极管有些不注意根本看不到。   第二步,拆掉所有器件,并且将PAD孔里的锡去掉。用酒精将PCB清洗干净,然后放入扫描仪内,扫描仪扫描的时候需要稍调高一些扫描的像素,以便得到较清晰的图像。再用水纱纸将顶层和底层轻微打磨,打磨到铜膜发亮,放入扫描仪,启动PHOTOSHOP,用彩色方式将两层分别扫入。注意,PCB在扫描仪内摆放一定要横平竖直,否则扫描的图象就无法使用。   第三步,调整画布的对比度,明暗度,使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈,然后将次图转为黑白色,检查线条是否清晰,如果不清晰,则重复本步骤。如果清晰,将图存为黑白BMP格式文件TOP.BMP和BOT.BMP,如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。   第四步,将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件,在PROTEL中调入两层,如过两层的PAD和VIA的位置基本重合,表明前几个步骤做的很好,如果有偏差,则重复第三步。所以说pcb抄板是一项极需要耐心的工作,因为一点小问题都会影响到质量和抄板后的匹配程度。   第五步,将TOP层的BMP转化为TOP.PCB,注意要转化到SILK层,就是黄色的那层,然后你在TOP层描线就是了,并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。不断重复知道绘制好所有的层。   第六步,在PROTEL中将TOP.PCB和BOT.PCB调入,合为一个图就OK了。   第七步,用激光打印机将TOPLAYER,BOTTOMLAYER分别打印到透明胶片上(1:1的比例),把胶片放到那块PCB上,比较一下是否有误,如果没错,你就大功告成了。   一块和原板一样的抄板就诞生了,但是这只是完成了一半。还要进行测试,测试抄板的电子技术性能是不是和原板一样。如果一样那真的是完成了。   备注:如果是多层板还要细心打磨到里面的内层,同时重复第三到第五步的抄板步骤,当然图形的命名也不同,要根据层数来定,一般双面板抄板要比多层板简单许多,多层抄板容易出现对位不准的情况,所以多层板抄板要特别仔细和小心(其中内部的导通孔和不导通孔很容易出现问题)。   双面板抄板方法:   1.扫描线路板的上下表层,存出两张BMP图片。   2.打开抄板软件Quickpcb2005,点文件打开底图,打开一张扫描图片。用PAGEUP放大屏幕,看到焊盘,按PP放置一个焊盘,看到线按PT走线就象小孩描图一样,在这个软件里描画一遍,点保存生成一个B2P的文件。   3.再点文件打开底图,打开另一层的扫描彩图;   4.再点文件打开,打开前面保存的B2P文件,我们看到刚抄好的板,叠在这张图片之上同一张PCB板,孔在同一位置,只是线路连接不同。所以我们按选项层设置,在这里关闭显示顶层的线路和丝印,只留下多层的过孔。   5.顶层的过孔与底层图片上的过孔在同......

回答(6).第一步:准备工作   拿到一块完好的电路板,看是否有位置偏高的元器件,如有先将元件位号、元件封装、温值等作详细记录。在拆卸元件前须先扫描一遍作为备份。拆下较高的元件之后剩下的是SMD及一些较小的元件,此时再进行第二次扫描,记录图像,建议分辨率用600dpi较合适。在扫描前一定要清除掉PCB表面上的污物以确保扫描后IC型号及PCB上的字符在图片上清晰可见。   第二步:拆卸元件及制作BOM表   用小风枪对准要拆卸的元件进行加热,用镊子夹住让管风将其吹走。先拆电阻、再拆电容,最后拆IC。并记录有无落掉及先前装反的元件,在拆卸之前应先准备好一张有位号、封装、型号、数值等记录项目的表格,在元件记录该列上贴上双面胶,记下位号后将拆下的元件逐一粘贴到与位号相对应的位置,把所有器件拆卸之后再用电桥测量其数值(有些器件在高温的作用下本身的数值会发生变化,所以应在所有的器件降温后,再进行测量,此时测量的数值较为准确),测量完成后将数据输入电脑存档。   第三步:表面余锡清除   借用助焊剂,将拆掉元件的PCB表面用吸锡线将剩余锡渣清除掉,根据PCB的层数将电烙铁温度适当调整好,由于多层板散热较快不容易将锡熔化,所以应将电烙铁温度调高,但也不可过高以免将油墨烫掉。将去掉锡的板子用洗板水或天那水洗净后烘干即可。   第四步:抄板软件中的实时操作   扫描表层图像后将其分别定为顶层和底层,把它们转换成各种抄板软件可以识别的底图,根据底图首先把元件封装做好(包括丝印小,焊盘孔径、以及定位孔等),待所有元件做好后将其放到相应的位置,调整字符,使其字体、字号大小及位置与原板一致,便可进行下一步操作。   用砂纸把PCB表面的丝印、油墨和字符打磨掉,使其露出明亮的铜(打磨焊盘有一个很重要的诀窍--打磨方向一定要和扫描仪扫描的方向垂直)。当然还有另一种方法是用碱性液体加温可以使油墨脱落,但时间较长。通常使用前一种方法较环保且对人体无害。有了清晰完整的PCB底图是抄好PCB板的重要前提。   对于一个多层PCB的抄板顺序是从外到内。以一个8层板为例:   先去掉一和八层的油墨抄完一、八层后,再磨掉一和八层的铜,接着抄二和七层,然后是三和六层,最后抄完四、五层就可以了。操作过程中要注意扫描的图像与实板存在误差,应将其作适当的处理,使其尺寸大小和方向与实板一致。确保底图尺寸正确后开始逐一调整PCB元件位置,使之与底图完全重合,以便进行下一步放置过孔、描导线及铺铜。在此过程中应注意细节问题如板的宽度、孔径大小及露铜的参数等。   第五步:检查   一个完善的检查方法将直接影响到一个PCB图的质量,运用图像处理软件,结合PCB绘图软件以及电路物理连接关系可以做出100?精确判断。阻抗对高频板影响相当大,在只有实物PCB的情况下可以用阻抗测试仪进行测试或将PCB进行切片,用金相显微镜测量其铜厚及层间距,此外还要分析基材的介电常数(通常以FR4、聚四氟乙烯、RCC作为介质),这样才可完全保证PCB的指标与原板保持一致。 另外一般来说抄板的成功率远远大于直接开发产品的成功率,并且能大大的缩短产品的开发周期,为客户赢得市场的宝贵时间。是个一举多得的选择。

回答(7).PCB抄板的技术实现过程简单来说,就是先将要抄板的电路板进行扫描,记录详细的元器件位置,然后将元器件拆下来做成物料清单(BOM)并安排物料采购,空板则扫描成图片经抄板软件处理还原成pcb板图文件,然后再将PCB文件送制版厂制板,板子制成后将采购到的元器件焊接到制成的PCB板上,然后经过电路板测试和调试即可。   具体技术步骤如下:   第一步,拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三级管的方向,IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元气件位置的照片。现在的pcb电路板越做越高级上面的二极管三极管有些不注意根本看不到。   第二步,拆掉所有器件,并且将PAD孔里的锡去掉。用酒精将PCB清洗干净,然后放入扫描仪内,扫描仪扫描的时候需要稍调高一些扫描的像素,以便得到较清晰的图像。再用水纱纸将顶层和底层轻微打磨,打磨到铜膜发亮,放入扫描仪,启动PHOTOSHOP,用彩色方式将两层分别扫入。注意,PCB在扫描仪内摆放一定要横平竖直,否则扫描的图象就无法使用。   第三步,调整画布的对比度,明暗度,使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈,然后将次图转为黑白色,检查线条是否清晰,如果不清晰,则重复本步骤。如果清晰,将图存为黑白BMP格式文件TOP BMP和BOT BMP,如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。   第四步,将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件,在PROTEL中调入两层,如过两层的PAD和VIA的位置基本重合,表明前几个步骤做的很好,如果有偏差,则重复第三步。所以说pcb抄板是一项极需要耐心的工作,因为一点小问题都会影响到质量和抄板后的匹配程度。   第五步,将TOP层的BMP转化为TOP PCB,注意要转化到SILK层,就是黄色的那层,然后你在TOP层描线就是了,并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。不断重复直到绘制好所有的层。   第六步,在PROTEL中将TOP PCB和BOT PCB调入,合为一个图就OK了。   第七步,用激光打印机将TOP LAYER,BOTTOM LAYER分别打印到透明胶片上(1:1的比例),把胶片放到那块PCB上,比较一下是否有误,如果没错,你就大功告成了。   一块和原板一样的抄板就诞生了,但是这只是完成了一半。还要进行测试,测试抄板的电子技术性能是不是和原板一样。如果一样那真的是完成了。   备注:如果是多层板还要细心打磨到里面的内层,同时重复第三到第五步的抄板步骤,当然图形的命名也不同,要根据层数来定,一般双面板抄板要比多层板简单许多,多层抄板容易出现对位不准的情况,所以多层板抄板要特别仔细和小心(其中内部的导通孔和不导通孔很容易出现问题)。

回答(8).就是克隆! 把板子和要抄的板做成一模一样,(当然,是一个由实物到PCB文件的过程!),简单的一、二层的还好,复杂的多层抄的太累。 俺不抄板已好多年。。。

回答(9).pcb抄板没有软件只能用卡尺边测边画,速度慢,精确度差。用软件抄板,就十分容易了,没有什么技巧,可以先对PCB板扫描或照相,然后将图片载入软件中依葫芦画瓢,不知你是用什么抄板软件? (一般用德尔塔公司的抄板软件比较方便) 抄好后,用protel99打开,进行修补后即可转存成protel99兼容的格式。要说麻烦的是由PCB图转原理图较麻烦,需要有经验,有一定基础,才能完成的较好。 对于多层板的抄板要麻烦一些,因为内层看不见,只能破坏样品。常用的办法是首先对顶层和底层进行抄板,并保存好底层和顶层拆前的照片(以备查用),精确的方法是拆除全部元器件,并对所有元器件参数登记,并对元器件与丝网印刷层的编号逐一对应,保留原始资料后,再对裸PCB板照相或扫描,获得的照片或扫描图载入软件(软件不同,对照片格式要求不同,德尔塔公司的抄板软件,要求载入BMP格式,尺寸过大的照片文件会太大,影响抄板速度,所以过大的PCB板可以分成几小块进行抄板,然后拼合。抄板软件操作简单,就不多说,上、下两层完成后,就可以用砂纸打磨表面已完成的层,逐步露出内层,抄一层、再磨下一层,直到全部完成。抄板软件需用正版,盗版的不好用。 对于双层板可以在不拆除元器件的情况下,进行抄板,可以不损伤原样品,也可以完成抄板。

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