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贴片电容和直插电容的区别在哪里

时间:2017/5/10 9:36:39

问题描述:---通常只是封装和焊接方式的差异。 ---贴片式的好处主要在于生产方面,其自动化程度高,便于采用贴片机自动摆件,在运输途中不像插件式那样容易受损。但是贴片工艺安装需要回流焊工艺处理,电容经过高温之后可能会影响性能,尤其是阴极采用电解液的电容。 ---插件工艺的安装成本低,因此在同样成本下,电容本身的性能可以更好一些。

回答(1).不知道你所说的贴片电容指的是贴片电解电容还是其它贴片电容。 如果是指的所有贴片电容,那么基本上大部分类型的电容都有贴片封装的,比如贴片铝电解电容,贴片钽电解电容,贴片陶瓷电容等。不过有些用于高电压或高电流交流线路的电容不适于贴片安装,就没有贴片类型,就比如塑料薄膜电容(film),节能灯用的铝电解电容就不用贴片封装的,还有那些高级音响用的电解电容也没有贴片。 所谓的贴片是指表面贴装,不用在线路板上钻孔插装,只在单面安装焊接,安装时先用粘合剂把元器件粘到板子上,然后过回流焊,非常适用大批量自动生产。一般来说贴片封装的电容都具有比同规格下插件式电容更小的体积(尤其是纵向空间--高度),性能上除了更小的引线电感之外没太大区别。 但也有例外,比如铝电解电容,由于要达到同耐压同容量同功率,体积是必须保证的,所以,贴片的铝电解和插件的铝电解体积上没有任何优势,甚至因为要保持机械稳定还要加上底座,电气引线保留得更长,从而体积显得更为庞大。同时,由于铝电解电容采用液态电解液作为阴极,在贴片化制造上要更为艰难,工艺研发上比其它介质类电容的进程要落后,因此,贴片铝电解的供货种类和选型比插件的铝电解要少得多。 从电容的应用角度来看,电解电容(需要注意的是只要采用电解质作为阴极的电容都是电解电容,目前应用比较广泛的是铝电解,钽电解,铌电解,还要超级电容等)具有相当巨大的容量,甚至达到法拉、数百上千法拉数量级的容量,这样就非常适用于需要储能,且需要瞬间反复释放能量的场合,比如电源的滤波,开关电源的储能(也还是滤波),作为电池的辅助能源(在现在及将来重点发展的电动车上应用、激光仪器的能量供应等),作为功率放大器的输入/输出耦合等等,这些电解电容通常都具有温度特性好(除了液态铝电解之外,不过固态铝电解在这方面有了极大地改进,但是耐压目前来说很少有超过100V的),频率范围宽,直流偏压特性优良,等效串联电阻(ESR)稳定,耐纹波电流高(相应的体积也大)的特点。 所以低中频方面要滤波,首先要考虑电解电容。需要注意的地方是大多数的电解电容都有极性,即正负极千万不要颠倒,哪怕用普通万用表测量时极性不慎搭反,都要将该电容废弃,即使该电容的电气性能参数依然合格!另外电解电容的故障模式基本都是短路,而短路的后果就是可能由于过热爆炸,燃烧,电解质四溅,且电解质大多都具有毒性,因此应用起来必须注意在电容的额定条件下甚至降额使用,在低阻抗场合下要降额到原来的1/3,比如工作电压是5V,那么电容就要至少至少选15V耐压,比如16V、20V。也正由于此,你能看到几乎所有的液态铝电解电容都有安全阀刻痕(有些低压低容量的可能没有);而钽电容在军用品上一般都带有短路熔断保险(Fuse)。 至于其它的电容,比如陶瓷电容(MLCC--多层贴片陶瓷电容),则在中高频有相当大的作为,其高Q值适用于带通带阻滤波,有些I类介质的比如C0G/NP0/C0H等陶瓷电容适用于精确定时,频率发生/补偿,温度有很大变化等场合。其体积小,耐压高,高频谐振点的ESR非常低(数个mΩ),通常用于中高频(100k-数百M)滤波,使用起来最好是各个谐振频段都选用,比如102,103,104(即1nF,10nF,100nF)等级容量的陶瓷电容并联使用。陶瓷电容的缺点是随温度变化性能变化很大(除了I类介质,但I类介质容量做不大),比如X7R,X5R在额定温度范围内容量变化±15?至于Z5U,Y5V介质的容量变化能达到-82?有可能在额定极限温度内,这颗电容它就已经不再是电容了,至于是什......

回答(2).外观不一样。封装工艺不一样。。如果两种的所有的工作参数都一样,应该可以的。

回答(3).瓷片电容是高频电容,是在陶瓷介质两边喷涂银层焊接引线制成,可用在高频上,但容量不能做的太大。贴片电容是一种特殊材料制成的无引脚微型电容。可用在各种微电子电路中。

回答(4).插件电容有引线,有电感。贴片电容没有。无论是贴片电容还是插件电容的安装工艺,电容自身都是直立于PCB的,根本的区别是贴片电容的工艺安装,有黑色的橡胶底座。 贴片电容的优点首要在于生产方面,其自动化程度高,精度也高,在运输途中不像插件式那样容易受损,但是工艺安装需要波峰焊工艺处理,电容通过高温处理之后可能会影响性能,尤其是阴极采用电解液的电容,通过高温后电解液可能会干枯,插件工艺的安装成本低,因此在同样成本下贴片电容本身的性能可以更好一些。 在性能方面,插件式电容对频率的适用性差一些,不过不到500MHz以上的频率是很难体现出区别的。

回答(5).只要是铝电解电容,在频率特性上就没有本质区别,电容的频率特性不取决于封装外形。

回答(6).看看这篇文章吧,也许对你有帮助 作为一种储能和滤波元件,电容器用途广泛.但是,与不同电路具有不同特点的电信号一样, 不同种类的电容器的性能特点也不同, 如果电路信号特点和电容器的性能特点不匹配, 即使是电容器本身质量没有问题,在使用时效果也不能达到使用要求. 从电容器本身讲, 只有合适的使用条件,电容器本身的性能优势才能得到发挥,从电路设计者的角度出发, 选择性能合适的元件才可以保证电路性能达到设计要求. 在实际过程中,经常有这样的问题出现;电路设计者由于对电子元件的性能特点了解不够,选用的元件类型不合适,从而导致电路电信号变化不能满足设计要求. 有时候, 甚至由于选择的电子元件性能与设计要求不匹配而出现严重的质量问题. 上述问题已经屡见不鲜. 而电容器提供者由于对电路信号特点了解不够, 对选型未提出重要的建议,最终导致使用中出现严重的质量问题甚至更多. 要想基本解决上述问题, 第一; 电路设计者必须具有非常扎实的各类电子元件基础知识,对不同类型的电子元件优缺点有充分的了解. 保证用其所长避其所短. 不能因为对电路信号控制非常熟悉,就以为自己的设计不会出现问题. 第二; 生产商必须向电路设计者提供足够的使用前技术服务. 而且生产商必须对其产品的缺点及其避免方法讲清楚.不能一味替自己的产品优点吹牛而对此产品的缺点一带而过. 对于生产商很少有人能够把不同电路的电信号特点搞清楚, 对于可能的使用不当没有预先提出必须的合理建议实际上非常普遍. 对于使用者, 忽视对元件性能的足够了解已经成为很多电路设计故障率不能达到基本要求的首要原因. 上面的图可以看出不同种类的电容器依据自身性能特点适用于不同类型的电路. 这是电容器选型的基本的最简单的分类. 更具体的电容器选型分类见下面的简单介绍; 1. 根据使用频率的高低选择电容器种类; 由于不同类型电容器的频率性能差别非常大,因此,如果某电路的工作频率非常高,超过MHZ, 而且电路信号强度较弱,此时,叠层陶瓷电容器是最佳的选择. 尽管都是是滤波和储能充放电, 在工作频率一定时,一定要考虑到不同种类的电容器的频率特性是否与电路工作频率相符? ,因为不同种类电容器有自己合适的使用频率范围,所有的电容器都有随工作或测试频率的增加.电容器容量逐渐降低,损耗逐渐增加的现象.否则电容器的基本容量和阻抗特性就会因为工作频率的过高或过低而发生很大变化.最后可能导致电路信号特点不能达到设计要求. 如果工作频率在中频率段以下,对电容器在不同温度下的参数值一致性要求较高, 那么选择固体钽电容器器可能较合适. 有时候,你必须对它们的性能特点有所取舍, 首先一定得清楚某种电容器的那方面特点是自己必须选择它的理由.此点非常重要. 2. 根据环境温度变化要求选择电容器种类; 不同种类电容器的温度特性差别非常大, 如果用户使用的环境温度变化幅度较大,例如一年四季都在室外工作的电子设备,或者在较短时间从低空到温度极低的高空,此时,无论你的电容器作为滤波或充放电, 你必须选择在宽温范围内电容器容量和阻抗及漏电流变化最小的电容器.否则,你的电路可能会在不同环境温度下呈现出不同的信号变化幅度.非常有可能导致电路整体失效. 如果某电容器的实际使用一般都在温度变化非常小的环境下,则可以不必特别关注电容器的温度特性. 目前,电容器中温度特性最好的是固体钽电容器, 某些高压固体钽电容器在-55-+125度的温度区间里容量的变化......

回答(7).贴片电容与插件电容有哪些区别: 当前无论是插件电容还是贴片电容的安装工艺,电容自身都是直立于PCB的,根本的区别是贴片电容的工艺安装,有黑色的橡胶底座。 贴片电容的优点首要在于生产方面,其自动化程度高,精度也高,在运输途中不像插件式那样容易受损。但是工艺安装需要波峰焊工艺处理,电容通过高温之后可能会影响性能,尤其是阴极采用电解液的电容,通过高温后电解液可能会干枯。插件工艺的安装成本低,因此在同样成本下,贴片电容本身的性能可以更好一些。 在性能方面,插件式电容对频率的适应性差一些,不过不到500MHz以上的频率是很难体现出区别的。使用插件式安装的电容中也有很好的产品,例如CHEMICON的PS系列有一部分就是使用插件式的。

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