回答(1).贴片检测有好多种，从丝印开始，有丝印检测，炉前贴片检测，到炉后检测，都可以用AOI来检查，检查的基准根据各公司要求来设定。

回答(2).贴片机，回流焊，空压机

回答(3).简单的说,就是把元件过通贴处设备贴到印有胶或锡膏的PCB上,然后过焊接炉,这就是贴片加工. 这个没什么重要的,关键在于SMT整个工艺控制

回答(4).要原装编带的料，不要买到翻新的氧化了的贴片元件，尤其不要买到氧化的芯片和BGA。买到氧化了的和翻新的元件会严重影响焊接质量和整个产品的质量。 深圳,通天电子是做中小批量贴片，和研发打样的厂家，样板1片以上可以贴，中小批量20到500可以贴，工艺和焊接质量比大厂里好很多，主要做高难度复杂的电路板，提供BGA焊接、返修、植球

回答(5).常见的几种元件包装形式 A.带式 在带式包装中，因物料的大小，及包装盘的大小，一般其容量如下： 对于CHIP元件 为 3000~5000 。 对于SOT23元件为 3000 。 对于SOT89元件为 1000 。 对于MELF元件为 1500 。 B.管式包装 SMT贴片加工 管式包装对贴片质量的影响尤其大，大家想一下困扰我们的元件打翻问题，其中很多就与此有关。 C.盘式包装 D. 其他的还有散装 SMT贴片加工 SMT（SURFACE MOUNT TECHNOLOGY）表面贴装技术现在发展很快，其中起推动作用的主要还是元器件的发展。从开始大型插件元件到小型的贴片元件。特别是大规模集成电路的出现。使电子装联更趋向于高精度，高密度的发展。

回答(6).锡膏印刷机【印刷】 现代锡膏印刷机通常由装版、加锡膏、压印、输电路板等组织组成。它的作业原理是：先即将印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行主动贴片。 LED贴片机【贴片】 Led贴片机使用导轨或许线性马达原理操控驱动头；一起要装备专业的纺粘胶吸嘴头，这样在贴装进程中，才尽最大能够根绝粘料、甩料等出产瑕疵；Led贴片机坦克链需求更有满足的耐性和延展性，这样才干保证其稳定性和使用寿命。 无铅回流焊【焊接】 所谓的回流焊（Reflow），在外表贴装技能（SMT）中，是指锭形或棒形的焊锡合金，通过熔融并再制作成形为锡粉（即圆球形的细小锡球），然后分配有机辅料（助焊剂）分配变成锡膏；又经印刷、踩脚、贴片、与再次回熔并固化变成金属焊点之进程，谓之Reflow Soldering（回流焊接）。此词中文译名颇多，如再流焊、回流焊、回焊（日文译名）熔焊、回焊等；都是将松懈的锡膏再次回熔，并凝集愈合而变成焊点，故早期称之为熔焊。但为了与已盛行的术语不至相差太远，及思考字面并无迂回或巡回之含义，但却有再次回到熔融状况而完结焊接的内在，故如今都称之为回流焊。本文分享自深圳市宏锝森科技有限公司贴片机批发

回答(7).做电子行业会用到线路板的就需要SMT加工喽，至于业务怎么跑嘛，打打广告找找客户名录一一拜访喽